Πλήρως βαθμονομημένος από το εργοστάσιο, ο ενσωματωμένος εξοπλισμός παραγωγής αζώτου υψηλής καθαρότητας με λέιζερ από τον προμηθευτή τεχνολογίας GSE μπορεί να συνδεθεί απευθείας με διάφορες μηχανές κοπής λέιζερ ινών που κυμαίνονται από 1 kW έως 30 kW, παρέχοντας αέριο αζώτου χωρίς οξυγόνο, υψηλής καθαρότητας, προσαρμοσμένο για την κοπή ενός ενιαίου σετ από ανοξείδωτο χάλυβα.
Το διαχωρισμένο άζωτο στη συνέχεια κατευθύνεται σε ένα ενσωματωμένο σύστημα πίεσης και σταθεροποίησης πίεσης, το οποίο προσαρμόζει αυτόματα την πίεση εξόδου ανάλογα με το πάχος της πλάκας και, τέλος, περνά μέσα από έναν ενσωματωμένο ισορροπημένο θάλαμο αποθήκευσης για να σταθεροποιήσει τη ροή του αερίου, εξασφαλίζοντας συνεχή παροχή καθαρού αζώτου χωρίς οξείδωση στην κεφαλή κοπής με λέιζερ.
Αυτό το σύστημα είναι ακριβώς προσαρμοσμένο σε συγκεκριμένα σενάρια επεξεργασίας και στοχευμένες εφαρμογές πελατών, παρέχοντας αέριο αζώτου υψηλής καθαρότητας για κρίσιμες λειτουργίες, συμπεριλαμβανομένης της κοπής με καθρέφτη φύλλων από ανοξείδωτο χάλυβα, του τυφώματος από κράμα αλουμινίου ακριβείας, της επεξεργασίας γαλβανισμένων πλακών χωρίς σκωρίες, της επεξεργασίας εξαρτημάτων από ανθρακούχο χάλυβα υψηλής ταχύτητας και της προκαταρκτικής επεξεργασίας μεταλλικών υλικών. Η χρήση αερίου αζώτου χαμηλής περιεκτικότητας σε οξυγόνο για την πρόληψη της οξείδωσης της λίμνης τήγματος εξασφαλίζει λείες επιφάνειες κοπής χωρίς γρέζια χωρίς να απαιτείται δευτερεύουσα λείανση.
1. Η ενσωματωμένη σχεδίαση έξι σε ένα εξαλείφει την ανάγκη για πρόσθετα αξεσουάρ. Το ενσωματωμένο σύστημα παραγωγής αζώτου υψηλής καθαρότητας με κοπή λέιζερ συνδυάζει και τα έξι βασικά εξαρτήματα -καθαρισμό, παραγωγή αζώτου, καθαρισμό, συμπίεση, αποθήκευση και ηλεκτρονικό έλεγχο- σε ένα ενιαίο ερμάριο, εξαλείφοντας την απαίτηση για ξεχωριστούς συμπιεστές, πίσω πύργους καθαρισμού, ανεξάρτητες δεξαμενές αερίου ή συστήματα φιλτραρίσματος πολλαπλών σταδίων.
1. Η ενσωματωμένη σχεδίαση έξι σε ένα εξαλείφει την ανάγκη για πρόσθετα αξεσουάρ. Το ενσωματωμένο σύστημα παραγωγής αζώτου υψηλής καθαρότητας με κοπή λέιζερ συνδυάζει και τα έξι βασικά εξαρτήματα -καθαρισμό, παραγωγή αζώτου, καθαρισμό, συμπίεση, αποθήκευση και ηλεκτρονικό έλεγχο- σε ένα ενιαίο ερμάριο, εξαλείφοντας την απαίτηση για ξεχωριστούς συμπιεστές, πίσω πύργους καθαρισμού, ανεξάρτητες δεξαμενές αερίου ή συστήματα φιλτραρίσματος πολλαπλών σταδίων.
2. Εξαιρετικά υψηλή καθαρότητα με σταθερή απόδοση, αποτρέποντας αποτελεσματικά την οξείδωση και το μαύρισμα των κομμένων επιφανειών. Εξοπλισμένο με ενσωματωμένο θάλαμο σταθεροποίησης πίεσης υψηλής ακρίβειας που διατηρεί τις διακυμάνσεις της πίεσης εξόδου εντός ±0,02 MPa, εξασφαλίζοντας σταθερή ροή αέρα κατά την κοπή υψηλής πίεσης.
3. Ο έξυπνος έλεγχος προσαρμοζόμενος στο φορτίο επιτρέπει την απρόσκοπτη εναλλαγή μεταξύ της παραγωγής παχιάς και λεπτής πλάκας. Εξοπλισμένο με ένα έξυπνο σύστημα PLC ειδικά για λέιζερ, υποστηρίζει δύο προκαθορισμένους τρόπους λειτουργίας: κοπή υψηλής ταχύτητας χαμηλής πίεσης για λεπτές πλάκες και κοπή υψηλής πίεσης υψηλής ροής για χοντρές πλάκες.
Ο ενσωματωμένος εξοπλισμός παραγωγής αζώτου υψηλής καθαρότητας με λέιζερ είναι μια ειδική συσκευή παροχής αερίου ειδικά σχεδιασμένη για τη διαδικασία κοπής με λέιζερ ινών. Είναι εργοστασιακά βαθμονομημένο και μπορεί να χρησιμοποιηθεί απευθείας με μηχανές κοπής λέιζερ πλήρους ισχύος 1KW - 30KW. Ο εξοπλισμός ενσωματώνει τις διαδικασίες παραγωγής αζώτου, καθαρισμού, συμπίεσης, σταθεροποίησης, αποθήκευσης και έξυπνου ελέγχου, εκπέμποντας συνεχώς αέριο αζώτου υψηλής καθαρότητας χαμηλής περιεκτικότητας σε οξυγόνο, αντικαθιστώντας την παραδοσιακή παροχή αζώτου σε εμφιαλωμένο και υγρό άζωτο. Προσαρμόζεται πλήρως σε διάφορες παραγωγές κοπής ακριβείας λαμαρίνας.
Ο εξοπλισμός παράγει αέριο άζωτο υψηλής καθαρότητας μέσω τεχνολογίας ακριβούς διαχωρισμού διαδρομής αερίου. Προσαρμόζεται στην πίεση εξόδου έξυπνα ανάλογα με το πάχος του φύλλου από το ενσωματωμένο σύστημα συμπίεσης και σταθεροποίησης. Στη συνέχεια, η ροή του αέρα σταθεροποιείται μέσω ενός ρυθμιστικού θαλάμου ισορροπίας, παρέχοντας συνεχώς μια καθαρή, μη οξειδωμένη και σταθερή στην πίεση πηγή προστατευτικού αερίου για την κεφαλή κοπής με λέιζερ. Το αδρανές αέριο άζωτο χαμηλής περιεκτικότητας σε οξυγόνο απομονώνει τη λιωμένη δεξαμενή κοπής από την επαφή με τον αέρα, εξαλείφοντας εντελώς ελαττώματα όπως το μαύρισμα από την οξείδωση, τη σκωρίαση, τα γρέζια και τις άκρες συγκόλλησης στην επιφάνεια κοπής.
Χρησιμοποιείται ευρέως για κοπή καθρέφτη από ανοξείδωτο χάλυβα, κάλυψη ακριβείας από κράμα αλουμινίου, επεξεργασία γαλβανισμένης πλάκας χωρίς σκωρία, κοπή υψηλής ταχύτητας από ανθρακούχο χάλυβα και διάφορες επεξεργασίες ακριβείας λαμαρίνας. Η επιφάνεια του προϊόντος κοπής είναι λεία και επίπεδη, χωρίς την ανάγκη μεταγενέστερης λείανσης, στίλβωσης κ.λπ., βελτιώνοντας σημαντικά τον ποιοτικό ρυθμό και την απόδοση παραγωγής της επεξεργασίας λαμαρίνας και μειώνοντας αποτελεσματικά το επακόλουθο κόστος εργασίας και επεξεργασίας της επιχείρησης. Ταυτόχρονα, υποστηρίζει αυτόματη εναλλαγή διεργασιών παχιάς και λεπτής πλάκας και είναι συμβατό με τις ποικίλες ανάγκες παραγωγής κοπής παρτίδων των εργοστασίων.
Ε1: Με ποια σειρά ισχύος μηχανών κοπής λέιζερ μπορεί να είναι συμβατός αυτός ο Ενσωματωμένος εξοπλισμός παραγωγής αζώτου υψηλής καθαρότητας κοπής με λέιζερ;
Α: Ο εξοπλισμός έχει εξαιρετικά ισχυρή συμβατότητα. Μπορεί να συνδεθεί απευθείας με μια πλήρη γκάμα μηχανών κοπής με λέιζερ ινών από 1KW έως 30KW και είναι συμβατό με τις κύριες μάρκες εξοπλισμού κοπής λέιζερ που διατίθενται στην αγορά. Μπορεί να συνδεθεί και να χρησιμοποιηθεί αμέσως.
Ε2: Ποια προβλήματα διαδικασίας κοπής με λέιζερ μπορεί κυρίως να λύσει αυτός ο εξοπλισμός;
Α: Απομονώνοντας την οξείδωση με άζωτο χαμηλής περιεκτικότητας σε οξυγόνο υψηλής καθαρότητας, επιλύει αποτελεσματικά προβλήματα όπως μαύρισμα της επιφάνειας κοπής, σκωρίαση, γρέζια και ανομοιόμορφα άκρα τήξης, επιτυγχάνοντας μια επιφάνεια κοπής που δεν απαιτεί λείανση, βελτιώνοντας σημαντικά την ποιότητα επεξεργασίας του τεμαχίου.
Ε3: Πώς είναι η απόδοση σταθερότητας πίεσης του εξοπλισμού;
Α: Είναι εξοπλισμένο με θάλαμο ρυθμιστή σταθεροποίησης πίεσης υψηλής ακρίβειας, με την διακύμανση της πίεσης να ελέγχεται εντός ±0,02 MPa σε όλη τη διαδικασία. Η ροή αερίου είναι συνεχώς σταθερή κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κοπής υψηλής πίεσης, εξαλείφοντας προβλήματα όπως ασυνέχειες κοπής και ανομοιόμορφα μοτίβα που προκαλούνται από διακυμάνσεις πίεσης.
Ε4: Μπορεί αυτός ο εξοπλισμός να χρησιμοποιηθεί για την παραγωγή κοπής διαφορετικών πάχους πλακών;
Α: Υποστηρίζει έξυπνη προσαρμοστική μεταγωγή φορτίου. Διαθέτει δύο λειτουργίες: κοπή υψηλής ταχύτητας χαμηλής πίεσης για λεπτές πλάκες και κοπή υψηλής πίεσης μεγάλης ροής για χοντρές πλάκες. Μπορεί να ταιριάζει αυτόματα στις συνθήκες εργασίας σύμφωνα με το υλικό επεξεργασίας και είναι συμβατό με την επεξεργασία όλων των προδιαγραφών των πλακών.
Ε5: Χρειάζεται ο εξοπλισμός να συνδυαστεί με πρόσθετα αξεσουάρ, όπως ενισχυτές και δεξαμενές αποθήκευσης αερίου;
Α: Δεν απαιτείται εξωτερικός αξεσουάρ εξοπλισμός. Το ενσωματωμένο σώμα έξι σε ένα ενσωματώνει λειτουργίες καθαρισμού, παραγωγής αζώτου, ενίσχυσης, σταθεροποίησης πίεσης, αποθήκευσης αερίου και ηλεκτρικού ελέγχου. Δεν απαιτείται πρόσθετος πύργος μετά τον καθαρισμό, διήθηση πολλαπλών σταδίων ή ανεξάρτητος εξοπλισμός αποθήκευσης αερίου. Ολόκληρο το μηχάνημα είναι εξαιρετικά απλό και μπορεί να τοποθετηθεί απευθείας.
Ε6: Μπορεί το παραγόμενο αέριο άζωτο να πληροί τις απαιτήσεις για κοπή καθρέφτη;
Α: Ο εξοπλισμός έχει σχεδιαστεί ειδικά για κοπή ακριβείας με λέιζερ υψηλής ποιότητας. Το αέριο άζωτο έχει υψηλή καθαρότητα και εξαιρετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε οξυγόνο, πληρώντας πλήρως τα πρότυπα για κοπή καθρέφτη από ανοξείδωτο χάλυβα, ακριβή κάλυψη από κράμα αλουμινίου και κοπή πλάκας χωρίς σκωρία με επίστρωση ψευδαργύρου.
Ε7: Ποια είναι τα πλεονεκτήματα αυτού του εξοπλισμού σε σύγκριση με την παραδοσιακή παροχή υγρού αζώτου και εμφιαλωμένου αζώτου;
Α: Μπορεί να παράγει άζωτο επί τόπου χωρίς συχνές αντικαταστάσεις φιαλών ή προμήθεια ψυχρής αλυσίδας υγρού αζώτου. Η παροχή είναι αδιάκοπη, η καθαρότητα είναι πιο σταθερή και δεν υπάρχει κίνδυνος διακοπής της παροχής. Η μακροχρόνια μαζική παραγωγή μπορεί να μειώσει σημαντικά το κόστος υλικών και λειτουργίας του εργοστασίου λαμαρίνας.
Διεύθυνση
Κτίριο 13-1, No. 58 Sunshine Avenue, πόλη Changshu, επαρχία Jiangsu, Κίνα
Τηλ
ΗΛΕΚΤΡΟΝΙΚΗ ΔΙΕΥΘΥΝΣΗ
Εάν έχετε οποιαδήποτε ερώτηση σχετικά με την προσφορά ή τη συνεργασία, μη διστάσετε να μας στείλετε μήνυμα ηλεκτρονικού ταχυδρομείου στη διεύθυνση di.huang@gsetech.cn ή χρησιμοποιήστε την παρακάτω φόρμα ερωτήσεων. Ο αντιπρόσωπος πωλήσεών μας θα επικοινωνήσει μαζί σας εντός 24 ωρών. Σας ευχαριστούμε για το ενδιαφέρον σας για τα προϊόντα μας.
